„Der Tank fasst 20.000 Liter, also stellen Sie sich vor, wie groß das Rührwerk ist!” Mit diesen Worten stellt Geschäftsführer Johan Postma das beeindruckende, sechs Tonnen schwere Rührwerk vor, das sich derzeit im Testzentrum von Jongia befindet. Ein Kunde aus den USA, der Klebstoff herstellt, hat das Top-Entry Rührwerk bestellt. In der Vergangenheit lieferte Jongia an diesen Kunden kleinere Rührwerke aus; das zuvor bestellte Rührwerk wurde in einem Tank mit einem Fassungsvermögen von 5.000 Litern eingesetzt. Da der Produktionsprozess erweitert werden soll, benötigt der Kunde nun ein größeres Rührwerk.
Zweiteiliges Rührwerk
Die Flüssigkeit wird kontinuierlich in Bewegung gehalten. Das Rührwerk besteht aus zwei Teilen, wobei sowohl der innere als auch der äußere Teil Rührwerksarme hat. Das äußere Rührelement dreht sich gegen den Uhrzeigersinn und das innere, schneller drehende Rührelement mit dem Uhrzeigersinn. Im mittleren Bereich wird die Flüssigkeit nach unten, und an der Außenseite nach oben gedrückt, wodurch ein gleichmäßiger Rührprozess und eine optimale Beschaffenheit des Produkts erreicht wird.
Gleitringdichtung
Die Abdichtung der rotierenden Rührwerkswelle an der Behälteröffnung ist ein wichtiger Bestandteil der von Jongia angewandten Mischtechnik. Abhängig von Temperatur, Behälterdruck und Rotationsgeschwindigkeit des Rührwerks sind mehrere Abdichtungen möglich. Die Anwendung und die Kundenanforderungen an den Produktionsprozess werden ebenfalls mit in die Überlegungenn einbezogen. Für dieses Rührwerk wurde eine spezielle konzentrische Gleitringdichtung verwendet. Beide Rührwerke werden durch eine einzige Gleitringdichtung, und die Kühlung / Schmierung durch ein einziges Verriegelungssystem abgedichtet. Eine derartige Abdichtung für doppeltwirkende(s) Rührer ist optimal geeignet dank der speziellen konzentrischen Gleitringdichtung, die einen völlig sterilen Mischprozess garantiert. Das Thema Hygiene wird für viele Produktionsprozesse immer wichtiger. Außenluft und Schmutz gelangen nicht in den Tank, auch nicht im Laufe der Zeit. Zudem ist eine Leckage ausgeschlossen, es kann nichts austreten. Eine Prozesslösung mit Gleitringdichtung empfiehlt sich auch für die Lebensmittelindustrie, wo das Thema Hygiene ebenfalls entscheidend ist.
Umfassende Verfahrenstests
Das Rührwerk wird in unserem Testzentrum ausgiebig getestet. Dabei wird die mechanische Leistung des Rührwerks auf den Prüfstand gestellt und die endgültige Anwendung im Produktionsprozess bewertet. Dank unserer einzigartigen Ausstattung des Testzentrums werden die Tests nicht horizontal, sondern vertikal durchgeführt: ganz in Übereinstimmung mit der späteren Endanwendung im Tank. Nach einem erfolgreichen Testlauf wird das Rührwerk für den Transport zur Produktionsstätte montiert.
Dieses Rührwerk wurde mit Hilfe fundierter verfahrenstechnischer Kenntnisse konstruiert. Da die Drehzahlen beider Rührwerksteile vor Ort angepasst werden können, werden auch zukünftige Prozessoptimierungen beim Kunden vorausschauend berücksichtigt. Durch diese Flexibilität ist das Rührwerk nicht nur die derzeit beste Lösung, sondern auch in der Zukunft.
Mehrwert für unsere Kunden
Bei der Entwicklung eines Rührwerks berücksichtigt Jongia mehrere Aspekte, z.B. zukünftige Investitionen, Energieverbrauch und Wartungskosten. Jongia bietet eine langfristige und nachhaltige Lösung, die den Kunden dabei hilft, die bestmöglichen Prozessergebnisse bei möglichst niedrigen TCO (Total Cost of Ownership) zu erzielen.
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